La emisión lumínica
de la soldadura puede atravesar el párpado por lo que puede producir desde
irritaciones a cataratas si hay una exposición prolongada, pasando por
conjuntivitis, úlceras, inflamaciones de la córnea o una opacidad irreversible
del cristalino.
La protección ocular está
recomendada no sólo para los soldadores sino para aquellos que vayan a estar
cerca de la soldadura
Cuando se van a
trabajar procesos diferentes, electrodo,tig, mig, se recomienda una careta
electrónica variable.
El material es muy
importante a la
hora de elegir la careta de soldadura dependiendo del material puede absorber el
calor o repelerlo.
Filtros y cubre filtros
La zona ocular de las
pantallas, el filtro, suele estar protegido por un cubre filtro exterior para
proteger de las salpicaduras y un cubre filtro interior.
Los cubre filtros de
vidrio protegen al filtro de las salpicaduras de metal fundido y de las
partículas incandescentes, los de policarbonato ofrecen protección contra
impacto de partículas en los procesos de desbarbado y limpieza de la soldadura.
Los filtros de
soldadura ofrecen protección frente a la luz visible, la radiación ultravioleta
y los rayos infrarrojos emitidos durante el proceso de soldadura.
Su protección es
permanente, incluyendo el tono oscuro o la velocidad de oscurecimiento sobre el
cansancio visual que experimenta el soldador.
Los filtros clásicos o cristales inactínicos son
una buena protección frente a las radiaciones. Se debe elegir el tono adecuado
al tipo de soldadura a realizar, el inconveniente de estos filtros es la
necesidad de levantar la pantalla cuando el arco está apagado.
Los filtros electrónicos se oscurecen por si
solos al detectar la luz desprendida por el proceso de soldadura, al parar el
arco eléctrico, estos filtros se aclaran por sí mismos, permitiendo continuar
trabajando sin necesidad de levantar la pantalla de soldar
¿Tono fijo o
variable?
Si el tipo de
soldadura y el amperaje empleados son siempre los mismos, un filtro de tono
oscuro fijo sería una elección razonable.
Si por el contrario
se alterna entre una modalidad u otra de soldadura, o se varían los amperajes,
entonces sería preciso optar por un filtro de tono oscuro variable.
¿Cómo saber qué
careta es la más adecuada?
Los ensayos de
calidad que se realizan sobre la óptica de las pantallas electrónicas se
registran, según norma EN379, en tres cifras que todas las caretas llevan
serigrafiadas en su interior (Por ejemplo 1/2/1).
Es importante que el
filtro permita ajustar la sensibilidad al arco en función de la luz ambiental,
incrementándose en condiciones de baja luminosidad y viceversa.
En procesos de punteo
no basta con un oscurecimiento rápido del filtro. Será importante que el tiempo
de retorno sea sucientemente corto (entre 0,1 y 0,2 segundos), para actuar
sobre el siguiente punto de soldadura.
Para soldadura a bajo
amperaje (TIG), se deberá dejar la máxima sensibilidad a la luz del arco de
modo que la luz ambiental no interfiera lo más mínimo. Sería acertado también,
de figurar la opción, regular el“delay” o “retardo “en modo lento para
compensar posibles fallos en la detección del arco.
6
Primera cifra: Clase óptica del filtro. Siendo 1 la
mejor nota y 2 la peor
Segunda cifra: Indica la difracción. Ángulo que
adquiere la luz al atravesar el filtro. Siendo 1 la evaluación más alta y 3 la
más baja.
Tercera cifra: Homogeneidad del tono oscuro.
1- oscurecimiento
uniforme en la superficie óptica.
2- si se aprecian
leves transiciones.
3- en el peor de los
casos
No hay comentarios:
Publicar un comentario