jueves, 6 de marzo de 2014
domingo, 2 de marzo de 2014
San Baldomero patrón de los herreros y cerrajeros
El día 27 de
febrero, San Baldomero es el patrón de herreros y cerrajeros que vivió en la ciudad
francesa de Lyon, en el Siglo VII.
Desde joven
dedicó su trabajo de herrero y cerrajero dentro de la austeridad para ayudar a
los más necesitados, considerando a los pobres y mendigos como sus propios
hijos. Incluso llegó a vender en alguna ocasión sus propias herramientas para,
de nuevo, socorrer a los más pobres. Su tiempo libre lo dedicaba, en gran
parte, a la oración y a la lectura espiritual y a la Sagrada Escritura. Era muy
admirado y respetado por su piadosa vida.
En cierta
ocasión, Vivencio, el Abad del Monasterio de San Justo, quedó prendado modestia
y vida de Baldomero, y le ofreció celda en su monasterio como monje. Allí vivió
una etapa piadosa, ejerciendo el mismo oficio que había desempeñado fuera.
Murió en Lyón, un 24 de febrero de entre el año 630 y el 660. El año concreto
no se puede precisar debido a la ausencia o mala calidad de los documentos.
Sus atributos básicos son las vestimentas monacales,
el yunque, el martillo, unas tenazas y unas llaves.
sábado, 1 de marzo de 2014
jueves, 27 de febrero de 2014
Roscado
El roscado consiste en la mecanización helicoidal
interior (tuercas) y exterior (tornillos) sobre una superficie cilíndrica. Este
tipo de sistemas de unión y sujeción (roscas) está presente en todos los
sectores industriales en los que se trabaja con materia metálica.
El
roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en
máquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado
manual se utilizan machos y terrajas.
Características de una rosca
-Tipo de rosca: Hay diferentes tipos de rosca que
difieren en la forma geométrica de su filete, pueden ser triangulares,
cuadrada, trapezoidal, redonda, diente de sierra, etc.
-Paso: Es la distancia que hay entre dos filetes
consecutivos. Los pasos de rosca están normalizados de acuerdo al sistema de
rosca que se aplique.
-Diámetro exterior de la rosca: Es el diámetro
exterior del tornillo. También están normalizados de acuerdo al sistema de
rosca que se utilice.
-Ángulo de la hélice de la rosca (forma del
triangulo)
-Longitud de rosca
-Sentido (a derechas o izquierdas)
Los sistemas principales de roscas para tornillos
son: MÉTRICA, WHITWORTH, SELLERS, GAS, SAE, UNF, etc. en sus versiones de paso
normal o de paso fino.
Cuando roscamos manualmente, seguimos los siguientes pasos pasos:
-Se marca y taladra la pieza con el diámetro
adecuado en función del tamaño de la rosca.
-Limpiamos y lubricamos la zona a roscar para
disminuir el rozamiento.
-Colocamos el primer macho (suele estar marcado con
un único anillo) en el maneral, procurando siempre que este sea perpendicular
al agujero. Este macho inicia y guía la rosca. Para hacerlo adecuadamente,
giramos dos veces hacia delante y una hacia atrás (para desenganchar la
viruta).
-Pasamos el segundo macho (este tiene dos anillos)
girando una vuelta hacia delante y media hacia atrás. Este desbasta la rosca
-Por último pasamos el tercer macho (este ya no
tiene ningún anillo). Este pule y calibra la rosca.
- Diámetro de brocas para agujeros de tornillos métricos
gama estándar
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viernes, 14 de febrero de 2014
miércoles, 5 de febrero de 2014
jueves, 30 de enero de 2014
Marcado CE de estructuras metálicas según la norma UNE EN 1090-1
Según la
Directiva Europea de Productos para la Construcción 89/106/CEE, deben contar
con el Marcado CE “todos los productos fabricados para ser incorporados de
forma permanente en obras de construcción, tanto edificación como obra civil,
en todo el mercado interior de la Unión Europea”.
El marcado CE es una
declaración legal del fabricante de estructuras metálicas de que su producto
cumple con la Norma Europea EN-1090-1.
La norma europea EN
1090-1 debía ser de obligado cumplimiento el 1 de Julio de 2012, no obstante
fue demorada por dos años, por lo que el marcado CE de las estructuras
metálicas será obligatorio y exigible a partir del 1 de Julio de 2014.
Si su empresa
fabrica productos metálicos soldados en el entorno europeo debe de adecuarse a
la normativa vigente que le obliga a cumplir con una serie de requisitos:
EN-1090:2
El soldeo debe
realizarse de acuerdo a los requisitos de la norma EN ISO 3834 o EN ISO 14554.
El soldeo debe
realizarse con procedimientos cualificados utilizando un WPS de acuerdo a las
normas específicas. La validez de estos procedimientos puede ser establecidos
por periodos inferiores a tres años en función del tipo de acero.
Los soldadores deben
estar cualificados de acuerdo a la Norma EN 287-1 o EN-1418.
La coordinación del
soldeo debe realizarse en función del tipo de producto por personal cualificado
según EN ISO 14731.
RD 751/2011-EAE
El soldeo deberá
realizarse de acuerdo a un procedimiento cualificado EN ISO 15609-1.
Los soldadores
deberán estar cualificados según UNE-EN 287-1 o EN 1418.
El coordinador de
soldeo debe tener capacitación profesional y experiencia acorde con el proceso de
soldeo del que es responsable, según indica UNE-EN ISO 14731.
La comprobación de la
ejecución de soldadura debe realizar un inspector de construcciones soldadas de
nivel 2 según UNE 14618
Para poder
comercializar e introducir en el mercado un producto, éste debe de cumplir con
determinados requisitos básicos. El fabricante debe asegurarse de que su
producto es conforme con los requisitos aplicables: para ello efectuará o
pedirá que se efectúe un procedimiento de evaluación de conformidad del
producto.
Antes del 1 de Julio
del 2014 los fabricantes de estructuras metálicas deberán:
-
Desarrollar los Ensayos o Cálculos iniciales de Tipo.
- Implantar
el Control de Producción en Fábrica (CPF)
- Realizar
la Homologación de soldadores.
- Designar
un Coordinador de Soldadura.
Cuando el
sistema esté correctamente implantado deberá someterlo a un Sistema de
Evaluación de la Conformidad 2+, que incluye la certificación del Control de
Producción en Fábrica (CPF) por un Organismo Notificado. En el caso de que
cumpla con las exigencias requeridas, podrá obtener el Marcado CE de
Estructuras Metálicas.
Cumpliendo el MARCADO
CE de estructuras metálicas su compañia estará preparada para:
Obtener una ventaja competitiva en relación con su competencia.
Podrá
comercializar sus productos dentro de la UE.
Aumentará la
confianza de sus clientes al asegurar la calidad y seguridad de sus productos.
Demostrará que cumple
con la legislación que le es de aplicación en conformidad de su producto.
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