Soldadura sobre hierro galvanizado

    

      El componente principal del galvanizado es el zinc, este metal tiene un color gris plateado que funde a 450ºC y puede ser en caliente o electrolítico.

     La galvanización en caliente es un procedimiento para recubrir piezas terminadas de hierro/acero mediante su inmersión en un crisol de zinc fundido a 450 °C, consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al ser el zinc no se oxida y protege al hierro de la oxidación al exponerse al oxigeno del aire.

     El galvanizado electrolítico o cincado electrolítico es un recubrimiento sobre el acero con zinc al 99,9% de pureza, realizado mediante un proceso de electrolisis con corriente continua.

El galvanizado tiene un valor increíble en términos de protección de nuestra infraestructura. Se consume menos acero y se necesita menos materia prima porque el galvanizado permite que las estructuras de acero, puentes, rutas y edificios duren más. Con el tiempo, el galvanizado ayuda a mantener la integridad estructural de las piezas fabricadas de acero: las estructuras galvanizadas son más seguras. Además, como el acero galvanizado no requiere mantenimiento por décadas, su empleo en la construcción es un uso eficiente.

Como soldar galvanizado

     Para soldar acero galvanizado son las siguientes: para soldar, muchas veces te encontrarás con electrodos especiales; sin embargo, en muchas ocasiones es mejor soldar con un electrodo de rutilo  o con el sistema MAG con aportación de ER- 70S6 para soldadura normal.

Eso sí, al soldar, el galvanizado puede salpicar debido a que, al hacer contacto con el electrodo, la alta temperatura hará que el zinc se desprenda y se queme rebosando y salpicando la soldadura; y si no tienes el equipo de protección adecuado, te puedes quemar.

Por esta razón debes usar  ropa que cubra tu cuerpo para protegerte de las quemaduras; este es un punto que no debes tomar a la ligera.

Al soldar se prende el galvanizado y salpica, suelta esos vapores poniéndose blanquecino  se ve como van subiendo esos "hilos fantasmales" por sí solos y el chisporroteo de la soldadura es mucho mayor de lo normal, echando un humo blanco amarillento que es toxico  y además quedarte poros en la soldadura.
Recomiendo que pases una amoladora para quitar capa de zinc y soldaras mucho mejor, realizarlas en el área a soldadura bien ventiladas.

 Por eso, para los componentes estructurales galvanizados de una pieza fabricada, el revestimiento de zinc debería quitarse al  menos entre 2 cm de cada lado de la zona de soldadura prevista y en ambos lados de la pieza de trabajo. Amolar el revestimiento de zinc es el método preferido y más frecuente; quemar el zinc o hacer retroceder el zinc fundido del área de soldadura también son opciones.

Tubos galvanizados

Medidas de seguridad

     En primer lugar, es importante que tengas el equipo de seguridad apropiado. Usa el equipo indispensable cada vez que vayas a realizar tus trabajos. Este equipo consiste en los siguientes complementos:

Guantes de protección. Es importante usarlos, sobre todo porque habrá momentos en que tendrás que sujetar metales muy calientes; así, de esta forma podrás evitar quemaduras. La pantalla de soldadura puede ser normal o con ventilación.

Usa ropa adecuada para el trabajo. Si cubre todo tu cuerpo, mejor. Esto debido a que a la hora de soldar, la soldadura puede soltar chispas que podrían quemar tu cuerpo. También usa las botas de seguridad apropiados para el trabajo.

Pero lo más importante referente a este tipo de soldadura es la prevención de los humos que emana su ejecución al quemarse el zinc, para ello usaremos una buena mascarilla, tener buena ventilación o tener un buen extractor de humos justo en el punto de soldadura.