domingo, 28 de mayo de 2017
jueves, 25 de mayo de 2017
Errores Comunes del Soldador de electrodo revestido
Al momento de Soldar debemos
ser muy cuidadosos con los mas mínimos detalles, por eso recomiendo siempre ser
minucioso en nuestra labor y estrictos en no realizar malas practicas que
puedan afectar la integridad del electrodo y la calidad de la soldadura.
1- Cebar el arco
por fuera del área donde quedara el depósito.
Dar golpe de arco fuera de esta zona puede dañar el metal base, pues con el tiempo se corre el riesgo de causar grietas en el material, lo que pone en riesgo la estructura.
Dar golpe de arco fuera de esta zona puede dañar el metal base, pues con el tiempo se corre el riesgo de causar grietas en el material, lo que pone en riesgo la estructura.
2- No trabajar en el rango
de corriente recomendada.
Si el operario elige más corriente de la recomendada el electrodo se consume mucho más rápido, el revestimiento se quema y se genera exceso de salpicaduras.
Si el operario elige más corriente de la recomendada el electrodo se consume mucho más rápido, el revestimiento se quema y se genera exceso de salpicaduras.
3- No retirar la escoria.
La escoria no es mala, sirve para proteger el depósito mientras solidifica, pero una vez terminado cada pase hay que retirarla, pues si se queda dentro del depósito puede generar problemas de concentración de esfuerzos que aumentan el riesgo de fracturas.
La escoria no es mala, sirve para proteger el depósito mientras solidifica, pero una vez terminado cada pase hay que retirarla, pues si se queda dentro del depósito puede generar problemas de concentración de esfuerzos que aumentan el riesgo de fracturas.
4- No limpiar el área de
la soldadura.
Siempre recuerdo esta frase
“Los soldadores somos como cirujanos del metal”; y como el cirujano debemos
limpiar muy bien nuestra área de trabajo para evitar contaminación. Por eso
antes de soldar limpie y seque las superficies a unir de óxido, aceites, grasa,
pintura o cualquier impureza”.
Algunos soldadores doblan el electrodo para alcanzar zonas difíciles o para no usarlo por completo, esto rompe el revestimiento daña por completo el insumo y afecta gravemente el proceso y la calidad de la soldadura.
martes, 23 de mayo de 2017
lunes, 15 de mayo de 2017
miércoles, 10 de mayo de 2017
Analisis de una radiografía de soldadura
El análisis de la placa radiográfica
debe hacerse en una habitación oscura con el fin de aumentar el contraste y con
un negatoscopio adecuado, relacionándolos con los procesos de soldeo
susceptibles de generar este defecto.
• Falta de penetración.
Imagen radiográfica: Línea oscura, continua o intermitente en el centro del cordón de soldadura.
• Falta de penetración.
Imagen radiográfica: Línea oscura, continua o intermitente en el centro del cordón de soldadura.
• Falta de
fusión.
Imagen radiográfica: Línea oscura delgada con bordes muy definidos. La línea puede tender a ser ondulada y difusa, según sea la orientación del defecto respecto a la dirección de la radiación.El defecto de falta de fusión no siempre es detectable por radiografía. En el caso de que el baño de fusión se derrame sobre la superficie sólida del metal base, este solidificará quedando íntimamente unido, por lo que la radiografía no detectará variaciones volumétricas. El defecto sólo se detecta cuando queda una cavidad como consecuencia de esta falta de fusión.Este tipo de defecto es especialmente peligroso en soldaduras bajo protección gaseosa, y normalmente se suele presentar entre la pasada de raíz y la segunda pasada.
Imagen radiográfica: Línea oscura delgada con bordes muy definidos. La línea puede tender a ser ondulada y difusa, según sea la orientación del defecto respecto a la dirección de la radiación.El defecto de falta de fusión no siempre es detectable por radiografía. En el caso de que el baño de fusión se derrame sobre la superficie sólida del metal base, este solidificará quedando íntimamente unido, por lo que la radiografía no detectará variaciones volumétricas. El defecto sólo se detecta cuando queda una cavidad como consecuencia de esta falta de fusión.Este tipo de defecto es especialmente peligroso en soldaduras bajo protección gaseosa, y normalmente se suele presentar entre la pasada de raíz y la segunda pasada.
• Porosidad.
Imagen radiográfica: aparecen representadas por manchas negras, muy definidas. Dependiendo del tipo de porosidad pueden presentar distinta morfología, distinguiéndose las que presentan un aspecto circular, poros ordinarios y las que presentan un aspecto de gusano, poros vermiculares.
Imagen radiográfica: aparecen representadas por manchas negras, muy definidas. Dependiendo del tipo de porosidad pueden presentar distinta morfología, distinguiéndose las que presentan un aspecto circular, poros ordinarios y las que presentan un aspecto de gusano, poros vermiculares.
• Inclusiones.
Imagen radiográfica: Manchas de contorno irregular. Dependiendo del material causante de la inclusión presentan las siguientes tonalidades:
- Manchas oscuras: Inclusiones de óxidos, escorias, restos de fundente,…..
- Manchas claras: Inclusiones de metales pesados, principalmente tungsteno. Este tipo de defecto aparece sólo en el soldeo TIG, cuando por fusión del electrodo de tungsteno se introduce parte del mismo en el cordón de soldadura. El Tungsteno absorbe en mayor medida la radiación por lo que la presencia de este hace que aparezca en forma de manchas blancas sobre el cordón.
Imagen radiográfica: Manchas de contorno irregular. Dependiendo del material causante de la inclusión presentan las siguientes tonalidades:
- Manchas oscuras: Inclusiones de óxidos, escorias, restos de fundente,…..
- Manchas claras: Inclusiones de metales pesados, principalmente tungsteno. Este tipo de defecto aparece sólo en el soldeo TIG, cuando por fusión del electrodo de tungsteno se introduce parte del mismo en el cordón de soldadura. El Tungsteno absorbe en mayor medida la radiación por lo que la presencia de este hace que aparezca en forma de manchas blancas sobre el cordón.
• Exceso de penetración: Descolgadura.
Imagen radiográfica: Aparece como una mancha blanca en el centro del cordón con un carácter más o menos continuo.
Imagen radiográfica: Aparece como una mancha blanca en el centro del cordón con un carácter más o menos continuo.
• Mordedura.
Imagen radiográfica. Aparece como una mancha oscura situada sobre los bordes de la soldadura. Cuanto más oscura, más profundidad presenta el defecto. Además si el cambio de tonalidad cambia bruscamente denota un cambio brusco de la mordedura y por tanto una transición menos suaves, lo que resulta especialmente perjudicial para las propiedades de la unión.
Las mordeduras pueden aparecer tanto en el cordón de raíz como en el acabado.
• Falta de sobreespesor.Imagen radiográfica. Aparece como una mancha oscura situada sobre los bordes de la soldadura. Cuanto más oscura, más profundidad presenta el defecto. Además si el cambio de tonalidad cambia bruscamente denota un cambio brusco de la mordedura y por tanto una transición menos suaves, lo que resulta especialmente perjudicial para las propiedades de la unión.
Las mordeduras pueden aparecer tanto en el cordón de raíz como en el acabado.
Imagen radiográfica. Aparece con un color ligeramente más oscuro
respecto al fondo de la pieza.Grietas.
Imagen radiográfica. Aparece como una línea oscura, más o menos perfilada.
Imagen radiográfica. Aparece como una línea oscura, más o menos perfilada.
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