domingo, 20 de diciembre de 2015
martes, 8 de diciembre de 2015
lunes, 30 de noviembre de 2015
Premios Soldador de Aragón 2015
Oerlikon Soldadura, S.A. con la colaboración del Departamento de Industria y Comercio del Gobierno de Aragón, convoco en Octubre los Premios "Emilio Domingo" al Soldador de Aragón 2015 (Decimoquinta Edición).
BASES:
1. - El objetivo de
este premio es fomentar la formación de profesionales en este sector, haciendo
llegar a todos los puntos de Aragón la importancia de esta profesión.
2.- Requisitos de
participación:
Podrán participar todos
los soldadores de empresas de Aragón que estén dados de alta en la
Seguridad Social en esta región. Imprescindible copia de TC 2 para
participar.
Podrán participar todos
los profesionales de soldadura que circunstancialmente estén en el paro.
Imprescindible una póliza de seguros que les dé cobertura ante posibles
accidentes durante el desarrollo de la prueba.
3. - El límite para el
plazo de presentación de candidatos fue hasta el 20 de Octubre de 2015.
– En esta edición 2015 se establecen tres Premios:
Soldador
de Aragón - Inoxidable 2000€
|
Soldador
de Aragón - Aluminio 2000€
|
Soldador
de Aragón - Acero-Carbono 2000€
|
martes, 24 de noviembre de 2015
EL Modernismo en Teruel y Matías Abad
A lo
largo de la historia todas las obras arquitectónicas de cualquier estilo
artístico han precisado del concurso y de la participación de una serie de
gremios artesanos como carpinteros, albañiles, herreros... cuyos nombres
prácticamente son desconocidos. Pues bien, en Teruel alguien dijo que el
Modernismo turolense no hubiera sido lo mismo sin el trabajo de un herrero con
nombre propio: Matías Abad. Las rejas, los balcones, las ventanas o los miradores
con decoración férrea vegetal, curvilínea y sinuosa que ornamentan las
principales obras modernistas del centro de Teruel
Maestro
forjador. Matías Abad fue artesano de la forja afiligranada, un forjador en
hierro activo en Barcelona y Teruel. El contenido de sus obras está siempre
relacionadas con la flora y fauna que son motivos recurrentes de la
ornamentación modernista. Matías Abad presenta rosas decorativas, ramos de
laurel, azucenas, mariposas, un tritón, aldabones…etc.
Matias
Abad aprendió de su padre, que tenía un taller en la localidad de Rillo, lugar
donde Matias nació en torno a 1866. Se formó en el taller de forja de su padre
y según algunos autores también en una herrería de la calle Muñoz Degrain de
Teruel.
Matías
Abad instaló su taller en la ciudad de Teruel, primero en la calle Bretón nº 6
(taller que aparece reflejado junto a su nombre y tres de sus obras expuestas
en Barcelona), para luego transladarlo a la calle Alcañices, 1 (hoy Muñoz
Degraín), frente a la puerta de la iglesia de San Pedro.
Participó
en 1891 en la Exposición de Bellas Artes de Barcelona. Obtuvo en 1896 una
medalla de segunda clase por su trabajo "Aldabon de hierro forjado en
forma de quimera" en la Exposicion de Bellas Artes e industrias artísticas
de Barcelona. Matías Abad se impregnó en Barcelona de las ideas modernistas
aplicándolas posteriormente en varios trabajos.
Abad
participó en Barcelona en el taller del forja del "Castell dels Tres
Dragons" (un edificio modernista construido entre 1887-1888 como
Café-Restaurante para la Exposición Universal de Barcelona de 1888 por Lluís
Domènech i Montaner). A Matias Abad, Luis Domènech i Montaner le llamaba
"Vulcanus", pues Abad era el propietario de un taller conocido como
El Vulcano en Teruel.
![]() |
| Silueta de Matias Abad |
Obtuvo gran número de premios del Ateneo Artístico
Turolense y de la Sociedad Económica Turolense de Amigos del País, llegando a
ser miembro de la Real Academia de
Bellas Artes de San Fernando. Falleció en 1923, aunque el taller permanecerá
abierto, sucedido por su hijo Epifanio, hasta su fusilamiento en 1938 durante
la Guerra Civil. Los talleres de forja con el nombre de "El Vulcano",
que ambos formaran todavía tendrían continuidad en las manos de unos familiares
(Andrés Sánchez, que era sobrino de Matias Abad), asociado con el también
herrero Javier Escriche.
Será
el máximo exponente de la forja modernista turolense, con obras como las rejas
de la Casa Bayo (1903), Casa Ferrán, La Madrileña, Casa de Bernardo Sanz, Casa
del Torico, Colegio San Nicolás de Bari, las farolas de la Escalinata de
Teruel,...para el arquitecto Pablo Monguió. En la portada de la catedral de
Teruel es digna de destacar la forja de la reja de entrada (1909), de estilo
gótico flamígero, del rejero Matías Abad, autor también de las rejas del coro
de la iglesia de San Pedro.
En el
valle del Jiloca se conservan las cruces penitenciales del convento de las
monjas en Báguena, así como la caja de caudales de dicho convento (con siete
llaves), así como la reja que cierra el exterior de la iglesia de la parroquial
de Calamocha.
Concluye
su vida después de una larga enfermedad en el mes de marzo de 1923 pero sus
talleres no se cerrarán ya que su obra será continuada por su hijo Epifanio sin
el menor desmerecimiento en relación con la de su padre como demostró en varias
obras de pequeño tamaño como la placa con forma de relieve que se instaló en la
Plaza de Francisco Goya de Teruel en el mes de abril de 1928 como colofón de
los actos que se celebraron en Teruel en el centenario del extraordinario
pintor de Fuendetodos.
lunes, 16 de noviembre de 2015
martes, 10 de noviembre de 2015
Laminación de tubos sin costura
El
proceso de producción de tubos sin costura consiste de las siguientes etapas
principales:
- por perforación o extrusión de una
barra, obtener un tubo perforado
- alargar el perforado, reduciendo su
diámetro y el espesor de la pared
- elaborar el tubo final mediante laminación
en caliente o en frío
En la
siguiente figura se presenta una de las tecnologías para producir tubos sin
costura. Primero, una palanquilla redonda de colada continua es calentada en un
horno de solera giratoria. La palanquilla caliente es perforada mediante un
punzón interno y dos rodillos con forma de barril, cuyos ejes son oblicuos
entre sí. El perforado es luego laminado en un laminador sobre mandril. Este
paso de la producción genera una reducción en el espesor de pared pero el
diámetro exterior permanece constante. Como consecuencia de ello, el tubo se
alarga. Luego, el tubo pasa por un laminador terminador (para así reducir
ligeramente el espesor de la pared) y un calibrador (para obtener el diámetro
exterior deseado). Cuando se requiere una mayor reducción del diámetro exterior
y del espesor de la pared, el tubo es recalentado en un horno de inducción y
laminado en un laminador reductor estirador. Finalmente, el tubo es sometido a
algunos procesos de acabado, tales como enfriamiento por aire en lecho de
enfriamiento, enderezado, corte a un largo específico y biselado. Los tubos sin
costura terminados son sometidos a una prueba de presión hidráulica, inspección
de calidad (corrientes parásitas, ultrasonido, detección magnética de defectos)
como así también a una inspección de precisión dimensional.
Suscribirse a:
Entradas (Atom)



